單錐雙螺旋混合機
單錐雙螺旋混合機內部結構加裝噴液
單錐雙螺旋混合機
單錐雙螺旋混合機
工作原理◕·:
混合機筒內的兩隻非對稱螺旋快速自轉將物料向上提升│◕•,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流│◕•,轉臂帶動的螺旋公轉運動│◕•,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內│◕•,一部分物料被錯位提升│◕•,另一部分物料被丟擲螺柱│◕•,從而達到合圓周方位物料的不斷擴散│◕•,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合...
諮詢熱線◕·:
17768353368
工作原理
混合機筒內的兩隻非對稱螺旋快速自轉將物料向上提升│◕•,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流│◕•,轉臂帶動的螺旋公轉運動│◕•,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內│◕•,一部分物料被錯位提升│◕•,另一部分物料被丟擲螺柱│◕•,從而達到合圓周方位物料的不斷擴散│◕•,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合│◕•,形成一股向下的物料流│◕•,補充了底部的空穴│◕•,從而形成對流迴圈│₪╃₪。由於上述運動的複合│◕•,物料在短時間內獲得了均勻混合│◕•,混合精度高│₪╃₪。
適用範圍
單錐雙螺旋錐形混合機普遍用於化工╃╃◕╃☁、冶金╃╃◕╃☁、食品╃╃◕╃☁、製藥╃╃◕╃☁、化肥╃╃◕╃☁、塗料╃╃◕╃☁、顏料╃╃◕╃☁、染料╃╃◕╃☁、農藥╃╃◕╃☁、橡膠飼料╃╃◕╃☁、新增劑╃╃◕╃☁、耐火材料╃╃◕╃☁、精良化工╃╃◕╃☁、新材料╃╃◕╃☁、電子塑膠╃╃◕╃☁、陶瓷╃╃◕╃☁、礦山╃╃◕╃☁、建材等各行業│₪╃₪。該混合機對混合物料適應性廣│◕•,粉料╃╃◕╃☁、顆粒狀物料╃╃◕╃☁、漿料或粘稠體的混合╃╃◕╃☁、攪拌╃╃◕╃☁、可配備噴液噴淋系統│◕•,可按使用者要求設計成真空狀態╃╃◕╃☁、帶壓狀態╃╃◕╃☁、加熱或冷卻等工藝條件│◕•,滿足不同工藝狀況下物料的混合╃╃◕╃☁、攪拌│₪╃₪。對熱敏性物料不會產生過熱│◕•,對顆粒物料不會壓饋和磨碎│◕•,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分層離析現象│◕•,對粗料╃╃◕╃☁、細料和超細粒│◕•,纖維或片狀的混合也有良好的適應性│₪╃₪。
結構特點
單錐雙螺旋錐形混合機│◕•,它由傳動部分╃╃◕╃☁、筒蓋╃╃◕╃☁、螺旋╃╃◕╃☁、筒體╃╃◕╃☁、出料閥等組成│₪╃₪。
1╃╃◕╃☁、傳動部分◕·:由自轉電機和公轉電機的運動│◕•,透過蝸輪蝸桿╃╃◕╃☁、齒輪調整到合理的速度│◕•,然後傳遞給螺旋實現自╃╃◕╃☁、公轉兩種運動│₪╃₪。
2╃╃◕╃☁、筒蓋部分◕·:筒蓋支撐著整個傳動部分│◕•,傳動部分用螺旋固定筒蓋上│◕•,筒蓋上設有供料口╃╃◕╃☁、觀察口╃╃◕╃☁、清洗口╃╃◕╃☁、維修孔│₪╃₪。
3╃╃◕╃☁、螺旋部分◕·:筒體內兩隻非對稱排列的螺旋作自╃╃◕╃☁、公轉行星運動時│◕•,在較大範圍翻動物料│◕•,使物料快速達到均勻混合│₪╃₪。
4╃╃◕╃☁、筒體部分◕·:筒體為錐形結構│◕•,作乘物料用│◕•,使出料迅速╃╃◕╃☁、乾淨╃╃◕╃☁、無積料│◕•,無出料死角│₪╃₪。
5╃╃◕╃☁、出料閥◕·:出料閥安裝在筒體底部│◕•,用於控制物料及放料│◕•,該出料閥可分手動╃╃◕╃☁、氣動╃╃◕╃☁、電動三種結構形式│◕•,可根據使用者需要加裝液體出料閥(漿液閥)│₪╃₪。
技術引數
型號
DSL/DDL |
200 |
300 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
6000 |
10000 |
總容積
(m3) |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
6 |
10 |
生產量
(t/h) |
0.2-0.8 |
0.3-1 |
0.5-1.5 |
2-2.5 |
2-4 |
2.5-5 |
4-7.5 |
7-15 |
12-20 |
自轉轉速
(r/min) |
143 |
143 |
143 |
57 |
57 |
57 |
57 |
53 |
53 |
公轉轉速
(r/min) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
1.6 |
1.3 |
電機功率
(kw) |
3 |
3 |
3.5 |
5.2 |
5.2 |
7 |
8.7 |
18 |
29.5 |
混合時間
(min) |
6~10 |
6~10 |
6~15 |
8~18 |
8~20 |
10~25 |
10~25 |
10~27 |
10~30 |
外型尺寸
(長×寬×高) |
890×1620 |
940×1670 |
1142×2000 |
1610×2520 |
1636×2800 |
1970×3130 |
2210×3470 |
3050×5920 |
3050×5920 |